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Nouveautés
Des solutions intelligentes
La priorité absolue du développement de nos produits est la rentabilité maximale de toutes les étapes de production faisant appel à des composants de Höcker Polytechnik. Nous vous présentons ci-après quelques-unes de ces innovations:
PaintStar PFW – technique éprouvé encore une fois perfectionnée Par l’utilisation de deux stages de filtration le système d’extraction de brouillard de peinture PaintStar éprouvé depuis beaucoup d’années, atteint en comparaison avec la plupart d’autres système d’extraction de brouillard de peinture un dégrée de séparation plus haut et une durée de vie très longue.
La distance entre l’élément de filtre primaire et secondaire a été agrandie ce qui permet d’utiliser un élément de filtre secondaire beaucoup plus épais qu’avant. En même temps le dégrée de séparation du filtre primaire s’est agrandie à cause du coussin d’air qui s’est formé entre les deux éléments de filtration. L’avantage est évident: par cause du volume plus haut beaucoup plus de particules de peinture peuvent être stocker, par conséquence le temps d’opération est plus long et l’environnement et les ventilateurs sont protéger encore plus qu’avant.
Réduire les coûts d’opération – protéger l’environnement. Höcker Polytechnik – toujours une idée de plus!
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Nouvelle grignoteuse-poiçonneuse de Trumpf à été mise en service En 2008/2009 une des plus moderne et plus vite machine à travailler la tôle, type TruPunch 5000 de Trumpf à été mis en service. Elle est plus performante et plus efficace que la précédente et la puissance connectée et la consommation des médias d’opération peuvent être diminué. Le choix pour ce type de machine et pour l’automatisation de l’installation a été élaboré en collaboration avec l’université Duisburg-Essen en train d’un projet de fin d’étude. L’installation complète est intégrée dans le processus de fabrication de Höcker Polytechnik et est connecté au magasin vertical déjà existant. Cela permet de travailler en plusieurs équipes inoccupées complètement automatiques avec des matériaux tout à fait différant, en format standart ou spéciales. Les matériaux nécessaires sont pris directement du magasin vertical à la machine. Les parts complètement travaillés sont emmagasinés par un transporteur linéaire, les petits parts peuvent être déchargé séparément. Un autre avantage de l’installation est le traitement du matériaux avec peu de bavure ce qui permet un assemblage avec peu de risques pour les technicien et après tout pour les clients. Les déchets et les découpures des tôles qui sont produis pendant le découpage-poiçonnage peuvent être découpés avec une cisaille spéciale pour les grille de tôle restant et puis après sont décharger directement avec une borde transporteuse dans le conteneur. Ainsi la nouvelle TruPunch 500 permet des cycles d’opération inoccupé plus longs. Par cette nouvelle acquisition la réalisation d’une commande est maintenant plus flexible et les temps de réaction sont plus courts, les délais de livraison peuvent être diminué.
Possibilité automatisée pour la vente et l’évacuation des briquettes par le nouveau carrousel d’ensachage Pour les entreprises qui produisent des quantités considérables de briquettes de leur déchets, Höcker Polytechnik a construit un carrousel d’ensachage pour l’ensachage automatique des briquettes qui à été présenté la première fois au LIGNA à Hanovre. Par cette machine les coûts personnelles pour le contrôle ou le vidage des collecteurs de briquettes peuvent être diminuer ou employer autrement – et en plus l’opérateur à la possibilité d’ensacher les briquettes avec une poids préfixée pour que la vente ou l’utilisation des briquettes soit plus efficace. Des modèles différents en ce qui concerne le confort du travail et de la fonction offrent des possibilités diverses. Avec en tout 8 stations d’ensachage indépendantes sur le carrousel des quantités considérables peuvent être ensaché automatiquement.
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