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Neuheiten

Intelligente Lösungen

Die oberste Priorität unserer Produktentwicklung ist eine größtmögliche Wirtschaftlichkeit aller Produktionsabläufe, an denen Komponenten von Höcker Polytechnik beteiligt sind. Ein paar dieser Innovationen stellen wir Ihnen hier vor:


HÖCKER Polytechnik stellt neue Metall-Brikettierpresse mit Schnellgang-Zylinder vor.
Diese neue Generation von hydraulischen Brikettierpressen BrikStar MD für das Herstel-len von hoch verdichteten Metallbriketts ermöglicht eine bis zu 70% höhere Durchsatzleistung bei sehr hoher Brikettdichte. Neben der Rückgewinnung ausgepresster Kühlschmierstoffe (KSS) und Schneidöle führt die Volumenreduzierung durch das Brikettieren zu einer kurzen Amortisationszeit. Durch den Einsatz modernster Hydraulik-Komponenten konnte der Energieverbrauch gegenüber der bisherigen Baureihe HLS-Metall nochmals gesenkt werden, denn mehr Energieeffizienz und KSS-Recycling sind nicht nur trendy, sondern sparen Kosten und schonen die Umwelt. Zahlreiche Anwender in Europa und weltweit sind hiervon überzeugt. So wurden beispielsweise BrikStar MD Maschinen nach Südafrika zu DMS Powders, dem weltgrößten Hersteller von Ferrosiliconen und nach Brasilien zu Tormep, einer hochmodernen Firma im Bereich der Metallbearbeitung geliefert. Wie auch bei den anderen Modellen der Baureihe BrikStar stehen dem Kunden auch hier verschiedene Möglichkeiten der Beschickung und verschiedene Vorratsbehälter zur Auswahl, um die Maschinen den jeweiligen Anforderungen anzupassen. Die Maschinen sind komplett ausgestattet, inkl. Ölkühlung und KSS-Pumpe zur Rückführung der ausge-pressten Emulsionen und Schneidöle z.B. in eine vorhandene Filteranlage / Recyclinganlage.
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Trumpf Biegezelle TruBend 5170sx mit BendMaster 150
Am vergangenen Freitag ging am Stammsitz in Hilter eines der modernsten und in dieser Ausprägung größten CNC-Blechbiegezentren Deutschlands in Betrieb. Mit der Biegepresse TruBend 5170sx können sämtliche Materialien und Materialstärken im Portfolio von Höcker Polytechnik bearbeitet und mittels automatisierten Roboters Bend-Master 150 gehandlet werden. Die Gesenkbiegepresse hat eine max. Presskraft von 170 t, bei einer max. Bearbeitungsbreite von 4.250 mm. Der angegliederte Roboter ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken bis 150 kg Gewicht, bei max. Abmessungen der Teile bis zu 1.500 x 3.000 mm. Der BendMaster steht auf einer 14 m langen Fahrschiene und über-nimmt das komplette Handling der Blechplatinen, von der Entnahme, dem Vereinzeln, dem Zuführen und Umgreifen, bis zur Endladung der fertigen Bauteile. Hierbei spielt es keine Rolle, ob die Bauteile abgestapelt, ineinander verschachtelt oder in spezielle Stapelgestelle abgelegt werden. Die Biegezelle kann mit bis zu 20 Europaletten bevorratet und in einer automatisierten und mannlosen Zusatzschicht betrieben werden. Die neue Anlage ist vorwiegend für mittlere und große Serien, sowie für Bauteile mit großen Abmaßen und somit hohen Stückgewichten angeschafft, um gerade in diesem Bereich eine noch höhere Prozess-Sicherheit mit noch höherer Reproduzierbarkeit zu erreichen und die Mitarbeiter an den manuellen CNC-Biegepressen zu entlasten. Mit der ebenfalls von Firma Trumpf in Betrieb genommenen Stanz-/ Nibbelmaschine Tru-Punch 5000 steht Höcker Polytechnik jetzt die komplette automatisierte Vorfertigung von Blechbauteilen zur Verfügung, um noch schneller, flexibler und wirtschaftlicher fertigen zu können. Daneben wird der Maschinenpark durch seine spezielle Greif- und Handlingtechnik der immer größer an Bedeutung werdenden schonenden Oberflächenbearbeitung gerecht, welche direkt am Endprodukt zu sehen ist.
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PaintStar PFW –bewährte Technik nochmals verbessert
Das seit vielen Jahren bewährte Farbnebelabsaugungssystem PaintStar erreicht im Vergleich zu vielen anderen Farbnebelabsaugsystemen durch den Einsatz von zwei Filterstufen einen sehr hohen Abscheidegrad und längere Nutzungszeiten. Der Abstand zwischen der Primär- und der Sekundärfiltermatte wurde jetzt vergrößert was den Einsatz einer wesentlich dickeren Sekundärfiltermatte möglich gemacht hat. Zugleich erhöht sich durch das zwischen den Filtern entstehende Luftpolster der Abscheidegrad des Primärfilters. Der Vorteil liegt klar auf der Hand: auf Grund des höheren Volumens können viel mehr Farbpartikel eingelagert werden, was wiederum höhere Standzeiten zur Folge hat und nicht zu letzt die Umwelt und den Ventilator noch besser schützt als zuvor. Betriebskosten reduziert – Umwelt geschont. Höcker Polytechnik – Immer eine Idee mehr!
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Absackkarusselle schaffen automatisierte Möglichkeiten für den Verkauf und die Entsorgung von Briketts
Für Betriebe, welche erhebliche Mengen von Briketts aus Ihrem Abfallmaterial erzeugen, hat Höcker Polytechnik nun ein Karussell für die automatisierte Absackung von Briketts entwickelt und erstmalig auf der LIGNA in Hannover vorgestellt. Dadurch lassen sich zum einen Personalkosten für die Überwachung oder Entleerung des Brikettauffangbehälters reduzieren oder anderweitig sinnvoll einsetzen - weiterhin bekommt der Maschinenbetreiber damit die Möglichkeit seine Spänebriketts in vorher festgelegten Gewichtseinheiten oder Säcken abzusacken und den Verkauf oder die weitere Verwertung der Briketts wirtschaftlicher zu gestalten. Unterschiedliche Ausführungen hinsichtlich Arbeits- und Funktionskomfort bieten hier eine Reihe von Möglichkeiten. Mit insgesamt 8 Sack-Einzelstationen auf dem Karussell lassen sich beachtliche Mengen Briketts automatisiert absacken. Die gefüllten Säcke können dann nach einem Signal durch die Steuerung gewechselt werden. Das Füllgewicht ist je nach Wunsch frei einstellbar.
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Neue Stanz-/ Nibbelmaschine von Firma Trumpf in Betrieb gegangen
Im Geschäftsjahr 2008/2009 wurde eines der modernsten und schnellsten Blechbearbei-tungszentren am Firmenhauptsitz Hilter in Betrieb genommen. Die Stanz-/ Nibbelmaschine der Firma Trumpf, Typ TruPunch 5000, arbeitet leistungsstärker und wirtschaftlicher als ihr Vorgänger, wobei Anschlussleistungen und Betriebsmedienverbräuche weiter gesenkt werden konnten. Die Wahl für diesen Maschinentyp und der automatisierte Ausbau der Anlage wurden in einer Diplomarbeit, in Zusammenarbeit mit der Universität Duisburg-Essen, erarbeitet. Die komplette Anlage ist in den Fertigungsprozess bei Höcker Polytechnik integriert und an das bestehende BlechHochregallager angeschlossen. Dies ermöglicht einen vollautomatisierten und mannlosen Mehrschichtbetrieb mit unterschiedlichsten Vormaterialien, angefangen von Standardformaten bis hin zu Sonderformaten. Hierzu werden vom Hochregallager die benötigten Materialien an die Maschine übergeben. Die fertig bearbeiteten Teile werden mit einem Linearförderer von der Maschine auf die Entladetische abgestapelt oder Kleinteile können separat ausgeschleust werden. Ein weiterer Vorteil der Anlage ist die gratarme Bearbeitung der Teile, die somit beim weiteren Handling und der abschließenden Montage weniger Gefährdungspotential für die Mitarbeiter, Monteure und nicht zuletzt auch für den Kunden darstellen. Die bei dem Stanzprozess entstehenden Abfälle und Verschnitte, werden mittels Restgitterschere zerkleinert und über ein Förderbandsystem direkt in einen Container entsorgt. Somit ermöglicht die neue Anlage längere automatisierte Fertigungszyklen, ohne dass ein Mitarbeiter eingreifen muss. Durch die Neuanschaffung kann die Auftragsabwicklung flexibler gestaltet und kürzere Reaktionszeiten erreicht werden; Liefertermine werden weiter verkürzt.
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Abschlussprüfung - Elektrotechnisch unterwiesene Fachkräfte
Es ist vollbracht könnte man sagen. Seit heute sind 8 Mitarbeiter unserer Firma vom Monteur zur elektrotechnisch unterwiesenen Fachkraft geprüft worden. Nach Wochen der Schulung in Praxis und Theorie fand diese Maßnahme heute im Werk in Hilter Ihren Abschluss. Alle haben die Abschlussprüfung im Werk Hilter mit Auszeichnung und viel Lob von Herrn Schulte von der Handwerkskammer Osnabrück-Emsland bestanden. Somit konnten die Urkunden der Handwerkskammer und Bestellung zur elektrotechnisch unterwiesenen Fachkraft vom Abteilungsleiter und Handwerksmeister Guido Mittendorf in Empfang genommen werden. Dazu gehörte natürlich auch ein kompletter Satz Elektrotechniker Werkzeug. Diese 8 Personen sind jetzt also befähigt, konkrete elektrotechnische Arbeiten durchzuführen. Sie unterstehen in diesem Bereich fachlich ausschliesslich Guido Mittendorf und Andreas Maßmann. Wir sind sicher, dass uns dies wieder ein Stück weit gestärkt hat, und wir die vergangenen 3 Monate mit diesem Ergebnis sehr gut genutzt haben. Sollte sich dieses Berufsfeld als positiv für uns und unsere Wettbewerbsfähigkeit herausstellen, so liegen uns jetzt schon wieder Bewerbungen von Monteuren vor, die sich um diese Weiterbildung beworben haben.
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Neue Brikettierpresse MAGNUM
Zur LIGNA 2009 präsentiert Höcker Polytechnik eine Neuentwicklung der Modellreihe BrikStar MAGNUM, die für hohe Durchsatzmengen und Brikettierleistungen von bis zu 500 kg/h geeignet ist und das mit nur 22kW. Zudem ist diese Maschine durch die integrierte Wasserkühlung geeignet, auch ansonsten „schwierige“ Materialien zu brikettieren. Die BrikStar MAGNUM wurde sorgfältig entwickelt und ausreichenden Langzeittests unterzogen. Die Maschinen können mit Filteranlagen für eine automatische Beschickung kombiniert werden; es stehen jedoch auch weitere Lösungen für eine variable Beschickung dieser Pressentypen durch Schnecken oder Förderbandsysteme zur Verfügung.
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Neue Produktseiten online
Die Internet-Präsentation der deutschen Höcker Polytechnik Produktseiten wurde komplett überarbeitet und erweitert. In Kürze stehen auch die fremdsprachigen Seiten in neuer Form zur Verfügung. Viel Spaß beim Stöbern und beim Prospekt-Download.


MultiStar – das vielseitige Talent für intelligente Anlagenkonzepte
Positive Bilanz für ein Multitalent: Vom Start weg glänzte der MultiStar – eine Vacu-Industriefilteranlage in flexibler Modulbauweise – als erfolgreiches Meisterstück der innovationsreichen Unternehmensgeschichte der Höcker Polytechnik GmbH aus Hilter. Das ausgeklügelte Konzept stieß quer durch alle Branchen auf großes Interesse. Inzwischen wurden mehr als 185 Anlagen der verschiedenen MultiStar-Typen gebaut – vom kleinen Filter für Handwerksbetriebe bis zur Giga-Industrieanlage mit einer Absaug- und Filterleistung von vielen 100.000 m3 pro Stunde. Der gesamte Bericht zum Download...
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BrikStar im neuen Glanz
Wo gehobelt wird, da fallen Späne. Hydraulische Brikettierpressen vereinfachen die sichere und kostengünstige Entsorgung Ihrer zellulose- oder metallhaltigen Produktionsabfälle. Die radikale Verdichtung des Ausgangsmaterials minimiert nachhaltig Ihre Lagerungs- und Entsorgungskosten. Organische Stoffe können bis zum 10fachen verkleinert werden. Das Volumen von Leichtmetallspänen lässt sich sogar um das 20fache reduzieren. Außerdem erzeugen Sie auf diese Weise hochwertige Rohstoffe, die zum Beispiel als Biomassebriketts hoch im Kurs sind: Der Brennwert von 2kg Holzbriketts entspricht etwa 0,9 Liter Heizöl. Und auch die Preise für Metallschrott steigen immer weiter. Durch das Brikettieren der Metall-Späne erzielen Sie einen Mehrerlös je nach Legierung zwischen 50.- bis 200.- € pro Tonne. Um Ihnen die Vorteile unserer BrikStar-Reihe ausdrucksvoll zu erläutern, haben wir die Produktbroschüren neu gestalten lassen.
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